自动焊锡机在焊锡的过程中焊点为什么不能太饱和?
自动焊锡机的品种及规格有各式各样,重量比较轻,支架组合科学合理,现场安装简便、快捷;可大幅度减轻劳动难度,减少人工费用。而且被焊工件的大小也有些不一样的,所以要合理地选择焊锡机的功率及品种,对提升焊接质量和效率有着直接的关系。
自动焊锡机引线不适合太细或太长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作的时候应该戴手套、围裙和防护眼镜,为了避免火星飞出烫伤自己。滑动的那一部分应该保持比较好润滑,使用完后应该及时清除金属溅沫。新焊机使用24小时后即应该把各部件螺丝紧固一次,特别要注意铜软联与电极之间联接螺丝一定要固定好,用完后应该定时清除电极杆与电极臂之间的那些氧化物,确保良好的接触。自动焊锡机在使用时如果发现交流接触器吸合不实,说明电网电压太低,用户应该先处理电源的问题,电源正常后即可以开始使用。
自动焊锡机在焊锡的过程中焊点是不能太饱和的,锡点太大即容易与旁边的焊点互相断路。在焊锡的时候焊点也不可以太省锡,这样会造成虚焊的情况经常发生的。正确的自动焊锡机焊点是处于三四点的中间`,焊锡要和元件脚呈小半圆形,不饱和也不省锡,这样看上去,焊点对元件的接触是比较良好的,焊出来的电路板也是比较整齐的。焊锡机使用可调式的衡温烙铁比较好;平时不用烙铁的时候,也要让烙铁嘴上留有定量的锡,不能把烙铁嘴在海棉上清洁后存放在烙铁架上;海棉需要保持有一些水份,让海棉一整天都是湿润;拿起烙铁做准备使用的时候,需要清洁烙铁嘴。
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