近年来，市场需求推进着技术的发展，直接激光快速成型技术(LDS)方案日益成熟并风靡全球。该方案是当今的主要发展方向，它以各项指标最优的效果成为后期终极发展方向。但是随之而来的LDS的桥接加工，由于塑料基板的不耐温不耐压等特性，传统的焊接方式已经越来越不能适应LDS的精密发展需求，随之而来的一种高端精密可精准控温的焊接方式，激光锡焊技术呼之而出。

  闭环激光焊锡机的优点 

采用闭环控制系统是为了监测和控制焊锡的质量，先进的激光焊锡设备配备有实时温度检测单元，将焊点的温度通过红外传感器实时检测出来，模数转换送入控制计算机，通过温度的变化情况监测焊点的形成过程，或实时改变激光功率控制焊点的形成和质量。温度上升过快时，可立即切断激光输出，保证不烧毁器件的引线。图像监视器可以观察激光与引线的为位置情况以及焊接的过程，可对焊锡过程录像或拍照。激光器的输出功率由控制计算机设定并可程序控制，保证加热能量的精确性。

目前，国内大部分激光焊锡模组可以实现温度闭环控制，测温单元可以在每秒最多检查 1000次事实温度，系统可以根据实测温度的变化来实时改变激光功率，每秒可以最多反应200次。但对应高精密、高要求的产品焊锡建议采用测温单元采集频率大于8000次/s、反应速度大于5000次/s的高端激光焊锡模组设备来确保焊锡的可靠性。